ઉત્પાદનો

ડ્યુઅલ લેસર લેસર કટીંગ મશીન
લેસર કટીંગ મશીનની નોઝલ લેસર કટીંગ પર અસર કરે છે તે કહેતા પહેલા, પ્રથમ કહો કે સહાયક ગેસ કાપવામાં ભૂમિકા ભજવે છે.પ્રથમ, કટીંગ સપાટીના ઠંડકના દરને ઝડપી બનાવો, ગરમીથી અસરગ્રસ્ત વિસ્તારને ઓછો કરો અને એક સરળ કટીંગ સપાટી બનાવવામાં મદદ કરો.બીજું, ઓક્સિજન સહાયક ગેસ તરીકે પ્રતિક્રિયાની ગરમીમાં વધારો કરી શકે છે, જે જાડા પ્લેટ કાપવા માટે વધુ અનુકૂળ છે.ત્રીજું, સહાયક ગેસ તરીકે નિષ્ક્રિય ગેસ વર્કપીસના ઓક્સિડેશનને અટકાવી શકે છે, સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓને જાળવી શકે છે.

1. ઓક્સાઇડ સ્નિગ્ધતાનો પ્રભાવ
લેસર કટીંગના તમામ ટેકનોલોજીકલ માપદંડોમાં, સહાયક ગેસનું દબાણ અને ગેસના પ્રવાહની લાક્ષણિકતાઓ કટીંગ ગુણવત્તાને અસર કરતા મહત્વના પરિબળો છે.કાર્બન સ્ટીલ જેવી જાડી સ્ટીલ પ્લેટોને કાપતી વખતે ઓક્સિજનનો ઉપયોગ સહાયક ગેસ તરીકે થાય છે કારણ કે આયર્ન ઓક્સાઇડમાં સ્નિગ્ધતા ઓછી હોય છે અને તેને કાપમાંથી દૂર કરવામાં સરળતા રહે છે.

સામાન્ય સંજોગોમાં, જો કે કાર્બન સ્ટીલ લેસર કટીંગ ચીરોની બાજુમાં આયર્ન ઓક્સાઇડનું પાતળું પડ હોય છે, મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં, લેસર કટીંગ કાર્બન સ્ટીલ કટીંગ સપાટીની ગુણવત્તા સ્વીકાર્ય છે.પરંતુ કારણ કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં ક્રોમિયમ હોય છે, અને પીગળેલા ક્રોમિયમ ઓક્સાઈડમાં ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા હોય છે, જે ચીરાની બાજુની દિવાલમાં બોન્ડ કરવા માટે સરળ હોય છે, તેથી ઓક્સિજનનો સહાયક ગેસ તરીકે સમાન ઉપયોગ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્રોસેસિંગ ગુણવત્તા કાર્બન સ્ટીલ કરતાં વધુ ખરાબ છે.જો ગેસનું દબાણ ઊંચું ન હોય, તો આ ઓક્સાઇડ્સને દૂર કરવું મુશ્કેલ છે.

એલ્યુમિનિયમ અને ટાઇટેનિયમ એલોયને કાપતી વખતે સમાન સમસ્યા ઊભી થશે, કારણ કે પીગળેલા એલ્યુમિનિયમ અને ટાઇટેનિયમ ઓક્સાઇડમાં પણ વધુ સ્નિગ્ધતા હોય છે, સારી કટિંગ ગુણવત્તા મેળવવા માટે સહાયક ગેસના ઊંચા દબાણની જરૂર પડે છે.હકીકતમાં, Cr, Al, Ti એલોય સામગ્રીને કાપવા મુશ્કેલ છે.